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梅州一次性手套薄膜生産設備廠家

2024-02-09

生産用T型機頭是關鍵設備。由于寬幅薄膜有利于提高生産能力,而生産中從機頭間隙中擠出的薄膜寬度減去“頸縮”寬度和切邊寬度後即為産品寬度,因此寬幅薄膜需要用相應寬度的機頭來生産。在機頭的設計制造中,使物料沿整個機唇寬度(大達3.5m)均勻地流出,機頭内部流道内無滞流死角,并且使物料具有均勻的溫度,需要考慮包括物料流變行為在内的多方面因素,并采用精密的加工技術。在聚乙烯生産中.采用多的是漸減歧管衣架式機頭(見圖4-50)。該種機頭一般采用節流塊和彈性模唇共用的方式,以調節擠出薄膜的厚度均勻性。

對氣刀的要求是噴口的風壓和風量沿整個寬度部分應—緻;噴口吹出的氣流應處于與噴口平行的直線上。所以—般氣刀都采用兩側進風方式。為适應不同薄膜厚度、生産速度的需要,噴口間隙在0.5~2mm間可調。
氣刀噴口位置應位于薄膜與冷卻輥相接觸之處,或偏向薄膜前進方向數毫米處。氣流方向應與薄膜成直角或大于105°的鈍角。氣刀風壓為98~980kPa。

氣刀壓力過低,貼輥效果不良;氣刀壓力偏高,會增加薄膜内的晶點數量。壓力過高時.會将薄膜吹得抖動,造成薄膜的厚薄公差加大,甚至将膜吹破。
從模唇到氣刀噴口中的氣流使薄膜接觸冷卻輥的接觸線之間的距離稱為氣隙。氣隙短時,膜的彈性模量提高,模唇間隙大時的平面取向性也提高;而沖擊強度、撕裂強度和模唇間隙小時的平面取向度降低。霧度則在某一适當氣隙時呈低值。

噴嘴的作用是将從機頭擠出的薄膜的兩邊吹附到冷卻輥上,以免膜邊翹起與冷卻輥相脫離,冷卻效果變差,并且防止因“頸縮”現象造成的寬度的減少。噴嘴應安裝在薄膜與冷卻輥相接觸間的稍偏向機頭一方。噴嘴邊緣應分别位于距薄膜邊部5mm處,離膜的垂直距離約5mm。氣流由壓縮空氣通過噴嘴吹到薄膜上,壓縮空氣的壓力為98kPa左右。過低時效果不足,過高時将吹破薄膜。
生産設備是指在生産過程中為生産工人操縱的,直接改變原材料屬性、性能、形态或增強外觀價值所必需的勞動資料或器物。如高爐、機床、反應器、印染機等。生産設備的質量及其技術程度,直接影響着産品的質量、精度、産量和生産效率。生産設備作為固定資産,在生産過程中的價值消耗逐漸轉移到其産品中去。
對三層共擠CPP的各層原料要求如下:電暈處理層(電沖擊層):MFR為6~12g/10min。中間層(芯層):MFR佳為6~10g/10min。芯層要有的剛性,所以芯層大多使用均聚物制成。占全部膜重的60%~70%。熱封層(非處理層):MFR為6~12g/10min。具備良好的熱封性能。還具有滑爽性、抗粘連性、析出量少、揮發成分少等特性。120℃以上蒸煮殺菌,原料用三元共聚物 。