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山東PAM投加裝置價格

2024-02-12

當系統啟動後,檢測到儲存箱内的藥液低于中液位時,系統自動啟動。供水系統電磁閥打開,電磁流量計檢測到供水流量,經延時啟動投加機運行,系統按設定濃度進行随動比例配料。水和幹粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預混器中進行預混後流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設計的多層槳葉方式,避免了幹粉在溶解過程中的結團現象。

當配制箱充滿液後自行溢流至熟化箱,并在此再次攪拌和混合。當它充滿後自行溢流至儲存箱,這時已達到要求的藥液便可通過加藥(螺杆)泵連續自動投加到設備上。當儲存箱内藥液達到高液位時,系統自動停止配液直到儲存箱内液位低于中液位時,系統又自動啟動進行配液。

處理系統
1.自動化程度高,系統由PLC與觸摸屏控制。界面上操作及顯示各單元運行狀态,操作簡單、方便。系統穩定可靠,有故障時相關設備會自動停止。

2.采用螺旋給料器投加粉體,投料均勻、分散、精度在1%以内。

3.在規定的生産量及連續投液條件下,所配制溶液的熟化時間在2小時以上。其配制濃度為0.05%--2%。

4.箱體采用304不鏽鋼、PVC材質,采用三槽溢流式溶液操作系統,使設備結構簡單、體積小、安裝方便。适用于連續溶解和連續添加藥劑的環境。

5. 攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。預混器加速粉料的水化作用,水流狀态可以調節。

一體化PAM自動制備投加裝置完全滿足工藝要求。該裝置設定後可實現高分子絮凝劑幹粉的自動制備,定量連續投加。包括定量投加裝置、幹粉浸潤裝置,幹粉抗凝結加熱保溫裝置、溶藥箱、儲液箱、螺杆加藥泵、溶藥/儲液攪拌機、閥門、儀表及所有管路等附件及電控系統。

粉狀固相絮凝劑通過一個特制螺旋在額定轉速下按進水流量準确可靠地按比例投加,送入混合器中,可以連續不斷地配制需要投加濃度的藥液。溶液箱分為三段,段為預制溶解部分,後兩段為熟化老化部分,溶液後進入貯藥箱内,經計量泵即可投加。

水系統是指壓力水進入混合器内的系統流程,它包括以下部分:

a、電接點壓力表:表盤上顯示進水管内壓力,供水水壓超出設定壓力值時,信号反饋給電控系統,表明水壓不足或水壓過大,從而控制進料器停機并報警。

b、電磁閥:受箱内液位控制,當達到高液位時停止供水,當達到低液位時,重新開啟進水。

c、流量計,控制進水流量。

d、混合器固定在支架上,同時接受水和聚合物,并進行充分混合,使水流與幹粉達到混合效果。