新之昊液壓彎管機,便宜新之昊彎管機設備

彎管機大緻可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單等優點。

彎管機功能和運行過程是怎樣的：
1、靜止狀态：彎管機的靜止位置是上折彎梁在上死點。為了防止産生不受控的向下運動，系統用一隻無洩露背壓閥封閉了液壓缸的有杆腔；
2、向下運動：普通彎管機的下行快速關閉運動大都采用自由落地形式，也就是通過彎管機梁及各附件的自重産生運動。在此過程中，液壓缸無杆腔通過一個充液閥補油，此時有杆腔将産生背壓。快進速度可達250mm/s）則由比例方向閥開環或閉環控制。快進運動從上死點開始，經過一個短暫的刹車階段後，在距折彎闆材大距離6mm處結束。各種不同的彎管機要求不同的快進結束位置；
3、沖壓/折彎：沖壓/折彎階段從無杆腔建壓開始。沖壓速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通過比例閥方向閥來調節。同時，方向閥也控制折彎梁的同步運行和下死點的定位。沖壓力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來完成。相應的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數控器；
4、減壓：無杆腔的減壓或者是在到達下死點時開始，或者是在持續了一個短的保壓時間之後開始，這樣就變形材料一定的時間産生流動，因此能進一步提高制件的尺寸精度。保壓和減壓均由比例方向閥按着數控器的指令來完成。據要求的運行循環時間，須使減壓時間盡可能地短；但是為了避免在整個系統中産生卸荷沖擊，又要求足夠長。總之，減壓曲線不允許太陡要求平穩。整個過程的優化則通過比例方向閥來實現；
5、回程：泵的流量和液壓缸的有杆腔承壓面積，決定了大回程速度，在大多數情況下，接近快速速度。回程從有杆腔減壓開始到上死點結束。回程也同樣要求同步運行。

彎管機的日常保養與管理：
一、使用彎管機前要做到,機台要勤清潔,保持機台面無雜物.
二、操作前後要勤檢查彎管機齒輪件之間潤滑油的使用狀況,已及時添加.
三、防置不用時要勤保養,不要日曬雨淋.
一看：查看線路連接是否正确.
二看：模具是否擺放在同一水平線.
三看：機器部件之間的潤滑情況.
四看：彎管運動機構是否松動,防護裝置是否可靠.
加工前先選擇好管子的模具，看看技術器輪子高度是否在對應的管子的模具上方，以免撞壞。看看測料感應開關是否能感應到料，燈亮說明沒問題。